Quy trình may Local Brand không bắt đầu từ lúc xưởng đưa vải lên bàn cắt. Một sản phẩm được làm bài bản thường đi qua nhiều bước: chốt ý tưởng, chuẩn hóa thông số, chọn chất liệu, làm rập, may mẫu, duyệt mẫu, sản xuất hàng loạt, kiểm hàng và đóng gói.

Với một thương hiệu mới, hiểu rõ quy trình này giúp bạn giảm tình trạng “mẫu nhìn một kiểu, hàng sản xuất ra một kiểu”, hạn chế sửa đi sửa lại và chủ động hơn khi làm việc với xưởng. Bài viết dưới đây tóm tắt 8 bước từ thiết kế đến thành phẩm theo cách dễ áp dụng cho Local Brand tại Việt Nam.

Quy trình may Local Brand gồm những bước nào?

Một quy trình cơ bản có thể chia thành 8 bước:

1. Chốt ý tưởng sản phẩm và khách hàng mục tiêu.
2. Làm brief hoặc tech pack.
3. Chọn vải, bo, phụ liệu và kỹ thuật in/thêu.
4. Làm rập và may mẫu.
5. Fit test, chỉnh mẫu và duyệt mẫu tiền sản xuất.
6. Chốt đơn hàng và chuẩn bị sản xuất.
7. Cắt – may – hoàn thiện – kiểm soát chất lượng.
8. Đóng gói, kiểm số lượng và bàn giao.

Không phải sản phẩm nào cũng cần một quy trình phức tạp giống nhau. Áo thun basic sẽ đơn giản hơn áo khoác nhiều chi tiết, nhưng nguyên tắc chung vẫn là: càng chốt rõ trước khi sản xuất, càng giảm rủi ro ở công đoạn sau.

Bước 1: Chốt ý tưởng sản phẩm trước khi tìm xưởng

Trước khi gửi hình cho xưởng, Local Brand nên trả lời được một số câu hỏi cơ bản: sản phẩm dành cho ai, form gì, chất liệu mong muốn, mức giá bán dự kiến và điểm khác biệt của mẫu.

Ví dụ với một mẫu áo thun:

• Form: regular, oversize hay boxy?
• Khách hàng: nam, nữ hay unisex?
• Phong cách: basic, streetwear, minimal hay graphic?
• Độ dày mong muốn: mỏng nhẹ hay đứng form?
• Chi tiết nhận diện: bo cổ, tag dệt, nhãn sườn, in lụa, in chuyển nhiệt hay thêu?
• Khoảng giá bán dự kiến để tính ngược mức chi phí sản xuất phù hợp.

Nếu bạn đang phát triển áo form rộng, có thể đọc thêm bài Áo thun Boxy là gì? để xác định form trước khi gửi yêu cầu cho xưởng.

Bước 2: Chuẩn hóa brief hoặc tech pack

Đây là một trong những bước quan trọng nhất của quy trình may Local Brand. Hình tham khảo giúp xưởng hiểu phong cách, nhưng để sản xuất ổn định, thương hiệu nên có thông số rõ ràng.

Một brief cơ bản nên có:

• Hình mặt trước và mặt sau.
• Bảng thông số size.
• Ngang ngực, dài áo, rộng vai, dài tay, vòng nách.
• Loại vải và định lượng mong muốn.
• Màu sắc.
• Vị trí và kích thước logo/in/thêu.
• Thông tin nhãn cổ, nhãn sườn, tag giấy.
• Kiểu may, chi tiết đặc biệt và yêu cầu hoàn thiện.

Nếu phát triển nhiều mã hoặc cần làm việc lâu dài với xưởng, nên xây dựng tech pack. Theo hướng dẫn cập nhật năm 2026 của Techpacker, tech pack thường tập hợp bản vẽ kỹ thuật, thông số đo, nguyên phụ liệu và hướng dẫn cấu tạo sản phẩm thành một tài liệu thống nhất để nhà sản xuất bám theo.

Bước 3: Chọn vải và phụ liệu phù hợp với form

Cùng một bộ rập nhưng đổi chất liệu, cảm giác mặc và form thành phẩm có thể thay đổi khá nhiều. Vì vậy không nên chọn vải chỉ bằng tên gọi hoặc con số GSM.

Khi làm việc với xưởng, nên kiểm tra đồng thời:

• Thành phần: cotton, CVC, TC hoặc loại khác.
• Định lượng GSM.
• Độ co giãn.
• Độ rũ và độ đứng.
• Bề mặt vải.
• Màu sắc và khả năng lên màu.
• Độ co rút sau xử lý/giặt.

Với áo thun dày, nhiều Local Brand quan tâm nhóm 220–250gsm. Bạn có thể xem bảng so sánh chi tiết tại bài Vải 240gsm là gì? So sánh 220gsm, 240gsm và 250gsm.

Bước 4: Làm rập và may mẫu

Sau khi đã có thông số và chất liệu định hướng, xưởng bắt đầu triển khai rập. Rập quyết định cấu trúc và tỷ lệ sản phẩm, vì vậy đây không phải bước nên bỏ qua nếu thương hiệu muốn có form riêng.

Mẫu đầu tiên có nhiệm vụ giúp hai bên kiểm tra:

• Form tổng thể có đúng ý tưởng không.
• Cân đối vai, ngực, tay, thân trước và thân sau.
• Độ sâu cổ và độ ôm của bo cổ.
• Vị trí túi, khóa, nút hoặc các chi tiết khác.
• Tương tác giữa rập và chất liệu thực tế.
• Vị trí hình in/thêu trên thành phẩm.

Local Brand không nên đánh giá mẫu chỉ bằng việc nhìn trên móc. Nên mặc thử đúng size mục tiêu hoặc dùng người fit có số đo phù hợp để kiểm tra chuyển động, độ rộng và tỷ lệ thực tế.

Bước 5: Fit test, chỉnh mẫu và duyệt mẫu tiền sản xuất

Rất hiếm sản phẩm mới hoàn toàn mà mẫu đầu đã hoàn hảo. Sau lần thử đầu tiên, thương hiệu nên ghi nhận chỉnh sửa theo từng điểm cụ thể thay vì nói chung như “rộng hơn một chút” hoặc “ngắn hơn một chút”.

Ví dụ:

• Giảm dài áo 2 cm.
• Tăng ngang ngực 3 cm.
• Hạ đường vai thêm 1,5 cm.
• Tăng cao bo cổ từ 2 cm lên 2,5 cm.
• Dịch hình in xuống 1 cm.

Shopify trong hướng dẫn sản xuất quần áo 2026 cũng khuyến nghị đánh giá mẫu fit theo từng điểm đo và chỉ đưa sản phẩm vào sản xuất sau khi mẫu tiền sản xuất với chất liệu, phụ liệu và chi tiết cuối đã được duyệt. Tham khảo hướng dẫn của Shopify.

Bước 6: Chốt đơn hàng trước khi lên chuyền

Sau khi mẫu được duyệt, hai bên cần khóa lại thông tin đơn hàng. Đây là lúc chuyển từ giai đoạn phát triển sản phẩm sang giai đoạn sản xuất.

Local Brand nên xác nhận bằng văn bản hoặc file đơn hàng các nội dung:

Hạng mục	Cần chốt
Mã sản phẩm	Tên/mã riêng cho từng mẫu
Màu	Mã màu hoặc mẫu màu đã duyệt
Size	Tỷ lệ S/M/L/XL hoặc bảng size tương ứng
Số lượng	Tổng số lượng và số lượng từng biến thể
Chất liệu	Loại vải, màu vải, phụ liệu
Artwork	File in/thêu cuối cùng
Đóng gói	Túi, tag, tem size, mã sản phẩm
Tiến độ	Mốc duyệt và thời gian dự kiến bàn giao

Nếu đang chuẩn bị vốn cho collection đầu, bài Mở Local Brand cần bao nhiêu vốn? sẽ giúp bạn dự trù chi phí sản xuất và ngân sách dự phòng.

Bước 7: Cắt, may, hoàn thiện và QC

Khi tất cả thông tin đã được khóa, xưởng mới nên đưa đơn hàng vào sản xuất hàng loạt. Tùy sản phẩm, quy trình có thể gồm trải vải, cắt, đánh số bó, may ráp, làm khuy/nút, in/thêu, vệ sinh chỉ, ủi và kiểm hàng.

QC nên kiểm tra những gì?

• Thông số thành phẩm so với bảng size.
• Lỗi vải, thủng, dơ hoặc lệch màu.
• Đường may, bỏ mũi, bung chỉ.
• Bo cổ, cổ áo, khóa, nút và phụ liệu.
• Vị trí và chất lượng hình in/thêu.
• Tem size, nhãn thương hiệu và tag.
• Đúng màu, đúng size và đúng số lượng.

Đây cũng là lý do khi chọn đối tác sản xuất, thương hiệu không nên chỉ nhìn vào báo giá. Bạn có thể tham khảo thêm 7 tiêu chí đánh giá một xưởng may gia công.

Bước 8: Đóng gói và bàn giao

Sau QC, sản phẩm được gấp, đóng túi, dán tem hoặc gắn tag theo yêu cầu. Trước khi nhận hàng, Local Brand nên đối chiếu tổng số lượng theo mã, màu và size.

Một bảng bàn giao rõ ràng sẽ giúp thương hiệu dễ nhập kho và hạn chế nhầm hàng khi chuẩn bị bán online hoặc phân phối cho cửa hàng.

Checklist Local Brand nên gửi xưởng trước khi may mẫu

Bạn có thể dùng checklist ngắn dưới đây:

• ☐ Hình tham khảo hoặc sketch.
• ☐ Bảng thông số size.
• ☐ Form mong muốn.
• ☐ Chất liệu và GSM dự kiến.
• ☐ Màu sản phẩm.
• ☐ File logo/in/thêu.
• ☐ Kích thước và vị trí artwork.
• ☐ Nhãn cổ, nhãn sườn, tag giấy.
• ☐ Số lượng dự kiến.
• ☐ Mức giá mục tiêu nếu cần xưởng tư vấn phương án phù hợp.

Những lỗi khiến quy trình sản xuất bị kéo dài

• Thay đổi thiết kế sau khi đã chốt mẫu: có thể phải làm lại rập hoặc mẫu.
• Không khóa bảng thông số: mỗi lần trao đổi dùng một phiên bản khác nhau.
• Chọn vải quá muộn: form mẫu và form sản xuất có thể khác nhau.
• Artwork chưa hoàn chỉnh: thay kích thước in/thêu sát ngày sản xuất.
• Không kiểm mẫu trước khi sản xuất: lỗi nhỏ trên mẫu có thể lặp lại trên toàn bộ lô hàng.
• Chỉ trao đổi bằng hình ảnh: dễ xảy ra khác biệt cách hiểu giữa thương hiệu và xưởng.

Làm việc với xưởng may Local Brand tại TP.HCM

Một xưởng phù hợp nên giúp thương hiệu biến ý tưởng thành thông số sản xuất rõ ràng, đồng thời trao đổi được về form, chất liệu, mẫu thử và chất lượng hoàn thiện trước khi lên số lượng.

Xưởng May Arden tại TP.HCM nhận trao đổi các đơn hàng theo thiết kế của thương hiệu. Nếu bạn đã có sketch, mẫu tham khảo, bảng thông số hoặc tech pack, hãy gửi càng đầy đủ càng tốt để việc đánh giá sản phẩm và phát triển mẫu chính xác hơn.

Bạn có thể xem thêm trang xưởng may gia công trọn gói tại TP.HCM để tìm hiểu thêm về cách triển khai đơn hàng.

Câu hỏi thường gặp về quy trình may Local Brand

Kết luận: Hiểu đúng quy trình may Local Brand giúp thương hiệu chủ động hơn từ thiết kế đến sản xuất. Thay vì đưa một hình tham khảo rồi chờ thành phẩm, hãy coi quá trình phát triển sản phẩm là chuỗi bước có điểm kiểm tra rõ ràng: brief → vải → rập → mẫu → duyệt → sản xuất → QC → bàn giao. Cách làm này đặc biệt quan trọng khi bạn muốn xây một form riêng và duy trì chất lượng ổn định cho nhiều đợt sản xuất.